1.浪費(fèi)燃料。鍋爐結(jié)垢后，使受熱面的傳熱性能變差，為保持鍋爐額定參數(shù)，就必須多投加燃料。

　　2.受熱面損壞。結(jié)了水垢的鍋爐，受熱面兩側(cè)溫差增大，金屬壁溫升高，強(qiáng)度降低，在鍋內(nèi)壓力作用下，發(fā)生鼓包，甚至引起爆管等。

　　3.降低鍋爐出力。鍋爐結(jié)垢后，水垢的生成還會(huì)減少受熱管內(nèi)流通截面，增加管內(nèi)水循環(huán)的流動(dòng)阻力，嚴(yán)重者甚至完全堵塞。這就破壞了鍋爐的正常水循環(huán)，妨礙鍋爐內(nèi)部的傳熱，降低鍋爐的蒸發(fā)力量。

　　常見原因

　　軟水器軟水硬度超標(biāo)原因：

　　1.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一個(gè)漸進(jìn)過程，不會(huì)突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo);

　　2.鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果;

　　3.鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱匯總的水量約35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分;

　　4.吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，原因可能是：

　　給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重;廢水軟管變形、折彎等引發(fā)排廢水不暢;樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多;吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入。

　　處理方式及指導(dǎo)建議：

　　加強(qiáng)水質(zhì)管理，建議每班化驗(yàn)一次水質(zhì)，保證水質(zhì)符合鍋爐用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求。

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