鍋爐是一個(gè)集高壓容器、帶壓管道以及特種設(shè)備為一身的器具。鍋爐工作可以說(shuō)算得上是一種危險(xiǎn)性

作業(yè)。鍋爐的安全運(yùn)行是重中之重，那么如何來(lái)操作鍋爐才能使鍋爐正常的安全運(yùn)行，下面我們一起來(lái)了

解鍋爐的安全運(yùn)行的操作規(guī)程。
正常開車
1、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
（1）、沸騰爐的汽水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、給煤系統(tǒng)以及各調(diào)節(jié)擋板應(yīng)處于正常狀態(tài)；
（2）、檢查設(shè)備所有閥門及安全裝置是否靈活好用，并使其處于開車位置；
（3）、檢查鼓、引風(fēng)機(jī)絕緣情況是否良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否加油，盤車檢查是否正常；
（4）、檢查各控制儀表、電器是否正常良好；
（5）、在爐門前準(zhǔn)備好火耙、鏟子及木碳，點(diǎn)火平臺(tái)前準(zhǔn)備好降溫濕渣；
（6）、爐膛內(nèi)的風(fēng)帽應(yīng)完整無(wú)缺，磚墻應(yīng)完好堅(jiān)固，風(fēng)帽小眼無(wú)堵塞現(xiàn)象；
（7）、向沸騰床內(nèi)鋪上厚300～500mm左右的干燥爐渣，并開啟鼓、引風(fēng)機(jī)仔細(xì)觀察沸騰情況是否良好，

在突然關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)后，觀察床面是否平整，若不平整應(yīng)找出原因，設(shè)法消除；
（8）、鍋爐點(diǎn)火前，主汽閥微開，并打開分汽缸隔離閥前導(dǎo)淋排水，開啟放空閥關(guān)閉隔離閥、排污閥；
（9）、汽包水位30～40%，點(diǎn)火時(shí)用給水閥和排污閥控制好水位。
2、點(diǎn)火與升溫
（1）、加熱底料階段
將木碳置于爐內(nèi)干渣上，放上引火物后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓2～3mmH2O，當(dāng)木碳部分或完全燃

燒成紅碳火層后，將鼓風(fēng)擋板關(guān)閉，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
（2）、啟動(dòng)階段
①、逐步微開鼓、引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)擋板，使其床內(nèi)明火稍微轉(zhuǎn)暗，隨著風(fēng)量逐步微量增加，床內(nèi)火色逐步由

暗轉(zhuǎn)為暗中帶紅，出現(xiàn)紅色火浪，爐溫由150℃逐步上升至400℃左右時(shí)調(diào)風(fēng)要微量進(jìn)行，爐溫上升要控制

緩慢，并用火耙疏通料層，防止熄火和局部結(jié)疤；
②、當(dāng)床內(nèi)火色由暗紅轉(zhuǎn)為桔紅色，爐溫由400℃上升至700～800℃時(shí)，加風(fēng)要及時(shí)，加風(fēng)要少而勤。這

時(shí)，風(fēng)量應(yīng)控制在正常風(fēng)量的60～70%，如加風(fēng)過(guò)大、過(guò)快，造成床溫下降，應(yīng)適當(dāng)減小風(fēng)量，使床溫回

升；
③、當(dāng)爐溫到800℃左右時(shí)，可向爐內(nèi)投煤，投煤量應(yīng)由小到大，剛投煤的量約控制在運(yùn)行正常給煤量的

1/3～1/2,同時(shí)應(yīng)加大鼓風(fēng),使鼓風(fēng)風(fēng)量迅速加大到最低運(yùn)行風(fēng)量,并密切監(jiān)視爐溫,當(dāng)爐溫升到900℃左右

而且基本穩(wěn)定后，即可關(guān)閉爐門,當(dāng)看到爐內(nèi)火色由紅轉(zhuǎn)亮?xí)r,應(yīng)立即減小給煤或短時(shí)停止給煤,必要時(shí)可

加大鼓風(fēng),向爐內(nèi)打濕渣,使?fàn)t溫穩(wěn)定；
④、由于沸騰爐具有升壓快的特點(diǎn),因此,在點(diǎn)火操作中,應(yīng)密切注意汽包壓力和水位的變化。
（3）、點(diǎn)火或停爐的安全操作注意事項(xiàng)
①、點(diǎn)火時(shí)要掌握好燃燒工況，使?fàn)t溫緩慢上升，停爐時(shí)要逐漸降溫，爐溫不要變化過(guò)猛，以免影響鍋爐

壽命甚至受到損傷，點(diǎn)火時(shí)要加強(qiáng)上水、放水工作，促進(jìn)爐水循環(huán)，以使各部分溫度比較均勻；
②、點(diǎn)火時(shí)，為防止省煤器溫度過(guò)高，應(yīng)定期向鍋爐給水并定期放水，適當(dāng)予以冷卻，在停止進(jìn)水時(shí)，應(yīng)

將省煤器與汽包之間的再循環(huán)閥開啟。
3、鍋爐升壓
（1）、在升溫過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視汽包水位的變化，并維持正常水位，當(dāng)汽包壓力上升到2～3個(gè)表壓時(shí)，應(yīng)

沖洗水位計(jì)，并校對(duì)水位；
（2）、當(dāng)放空閥噴出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉放空閥。
4、并汽
點(diǎn)火完畢，鍋爐設(shè)備運(yùn)行情況正常，燃燒穩(wěn)定后，應(yīng)進(jìn)行并汽：
（1）、并汽前，與調(diào)度取得聯(lián)系，并注意保持汽壓；
（2）、沖洗水位計(jì)，使水位保持低水位（30%～40%）；
（3）、在并汽時(shí)，鍋爐汽壓應(yīng)比蒸汽總管汽壓低0.05～0.1MPa；
（4）、并汽時(shí)應(yīng)緩慢地開啟主汽閥（有旁路閥的應(yīng)先開旁路閥），待汽管中無(wú)沖擊聲時(shí)，再開大主汽閥

（全開后再回半圈），最后關(guān)閉疏水閥和旁路閥；
（5）、并汽后，應(yīng)再次檢查對(duì)照汽包水位、汽壓表等各種儀表指示的變化。

5、鍋爐燃燒的調(diào)整。
（1）鍋爐在運(yùn)行中，主要是通過(guò)調(diào)整爐排速度、風(fēng)量和風(fēng)壓來(lái)達(dá)到穩(wěn)定負(fù)荷的目的。
（2）煤在燃燒過(guò)程中，燃燒正常時(shí)，火焰是金黃色；風(fēng)量過(guò)多時(shí)，火焰發(fā)白；風(fēng)量過(guò)少時(shí)，火焰發(fā)紅。
（3）在調(diào)節(jié)各風(fēng)室風(fēng)量的同時(shí)，還應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)總風(fēng)門，以控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓，保證燃燒的順利進(jìn)行。
6、鍋爐排污
鍋爐運(yùn)行時(shí)，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會(huì)逐漸增加，為了保持受熱面

內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污。
排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；
（1）排污前鍋爐水位應(yīng)稍高于正常水位；
（2）一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；
（3）排污時(shí)應(yīng)充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊；
（4）嚴(yán)禁用加長(zhǎng)柄的方法來(lái)開關(guān)排污閥。
如果在使用中遇到什么問(wèn)題可以打我們四通鍋爐制造有限公司的熱線電話0394-6775288